钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度可以达到82~95HRA之间，钨钢的产品，具有不易被磨损，坚硬不怕退火，但质脆的特性。
　　硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的***，1%为其他金属，所以也被称作钨钢。
　　常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，属于稀有金属之列。
     钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。
 钨钢（硬质合金）还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。
     钨钢（硬质合金）在模具上广泛应用于冷镦模，拉深模，冲压模芯，耐磨件，拉丝模，冷冲模，冷拉模，冷挤压模，热挤压模，冷作模等等模具上应用。
    苏州川茂主要产品硬质合金板材|圆棒|毛坯棒|毛坯板|精磨棒|精磨板|长条方条薄片等等
 

以下是个别常用牌号举例用途参考：    
 

YW1硬度≥91.5 红硬性较好，能承受一定的的冲击负荷，是通用性较好的 合金.适于耐热钢高锰钢 不锈钢等难加工钢材的加工，也 适于普通钢和铸铁的加工.

YW2硬度≥91.0 耐磨性仅次于YW1，但其使用强度较高，能承受较大的冲 击负荷，适于耐热钢高锰钢不锈钢及***合金钢的粗加工 半精加工，也适于普通钢和铸钢.

YT30硬度≥92.5 耐磨性和运行的切削速度较YT15高，但使用强度抗冲击韧 性较差。适于碳素钢与合金钢的精加工，如小断面的精车 精镗，精扩等.

YT15硬度≥91.0 耐磨性优于YT15合金，但抗冲击韧性较YT5差。适于钢， 铸钢，合金钢中切削断面的半精加工或小切削断面精加工.

YT14硬度≥91.5 使用强度高，抗冲击和抗震性好，近次于YT5合金，但耐 磨性较YT5好，适于碳素钢与合金钢连续切削时的粗车粗 铣，间断切削时的半精车和精车。

YT5硬度≥90.0 在钨钴钛合金中强度，抗冲击及抗震性，但耐磨性较 差。适于碳素钢与合金钢（包括锻件，冲压件，铸铁表皮 ）间断切削时的粗车粗刨半精刨。

YG3X硬度≥91.5 在钨钴钛合金中耐磨性，但冲击韧性较差，适于铸铁 有色金属及其合金，碎火钢，合金钢小切面的高速精加工.

YG3 硬度≥90.5 耐磨性仅次于YG3X，对冲击和震动较敏感，适于铸铁 有色金属及其合金连续切削时的精车半精车，精车螺纹与扩孔

YG6A硬度≥91.5 属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁，有色金属及其 合金的半精加工，亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加 工。

YG6硬度≥90 耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X为好。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料中等切削速度的半 精加工和精加工。

YG8硬度≥89.5 使用强度高，抗冲击，抗震性较YG6好，但耐磨性和允许 的切削速度较低。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材 料低速粗加工。

YS25硬度≥90.5 适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。

YG6X硬度≥91.0 适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。
YS8硬度≥92.5 S适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。

YG8N硬度≥90.0 适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。
YG11C硬度≥87.0 适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。

CD-650硬度≥83 剃刀刀刃的冲压模具. 电子冲压. 引线框模具. 迭片结构. 弹性钢铁冲压. 压碎卷形物. 冲制模具.(重金属).

YG8C硬度≥88.5 适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十 字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。
K10硬度≥91.0 适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。

YG4C硬度≥89.5 适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘 探钻头。

P25硬度≥90.5 适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。

M10硬度≥91.5 红硬性较好，能承受一定的的冲击负荷，是通用性较好的 合金.适于耐热钢高锰钢不锈钢等难加工钢材的加工，也 适于普通钢和铸铁的加工。
GE1硬度≥91.0 适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件。

CD-70硬度≥90.0 巨大的消隐冲压机.冷制模具. 钉子和钳子模具. 模锻模具

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